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压缩机外壳模态测试

压缩机的噪声大部分是通过压缩机外壳进行噪声辐射,因此压缩机外壳设计对降低设备噪声非常重要,通过对压缩机外壳模态参数的求取是改善外壳设计的关键性依据。

测试方案

实验对某型号压缩机机壳进行模态实验, 使用力锤激励机壳,加速度传感器测量机壳响应信号,分析响应点与激励点之间的频率响应函数(FRF),获得该机壳的动态特性,包括共振频率、阻尼和振型。

 

 

测试系统构成

本次模态实验的软硬件:
NI USB4431高性能动态信号采集卡;
Dytran三轴加速度计;
朗斯LC1301B型力锤;
9455澳门新葡萄娱乐场大厅SignalPad测控软件。

 

 

测试方案

压缩机模态实验使用锤击法,被测机壳使用缆绳悬挂,总测点数103个,锤击处位于节点55附近。

 

实验使用移动响应点的方法,即力锤在固定点敲击,每次将三轴加速度传感器移动到不同点采集响应信号。利用SignalPad测控软件和数据采集硬件同步采集力锤激励信号和加速度响应信号。利用SignalPad模态分析模块对采集到的激励和响应信号进行模态分析,得到下图所示的稳态图,由此可进一步得到共振频率、阻尼及振型。

结论

利用SignalPad模态分析模块,结合NI的动态信号采集设备、加速度计以及力锤,可以经济高效地进行实验模态,得到被测对象的共振频率、阻尼与振型。